株式会社NAITO

表面加工・塗装・加飾

DESIGN
MANUFACTURING
SERVICE

受託製造サービス事業

表面加工・塗装・加飾

多種多様な加飾技術と設備を保有し
膜厚管理によるハーフ蒸着も可能

FEATURE

表面加工・塗装・加飾の特徴

スパッタ蒸着やインクジェットなどの一般的な加飾技術に加え、これらを組み合わせることで多彩な加飾表現が可能です。社内にデザイン機能を有しているため、意匠に合わせた最適な工法をご提案いたします。また、さまざまな表面加工、塗装、加飾技術および設備を所有しており、加飾仕様に応じた加工が可能です。

インクジェットプリンター

スパッタリング加工

  • 他社同型機械では上側からの成膜プロセスのみですが、弊社保有機械は横側からの成膜プロセスが可能で、箱形状の製品側面への成膜が可能です。
  • 膜厚コントロールによるハーフミラー製品の加工実績があります(工作機械部品/海外輸出品含む)。
  • アンダーコートやトップコートで質感や色を調整することで、鏡面からしっとりした高級感のあるサテン調まで自由にコントロールできます。

塗装

  • UV乾燥設備を保有し、UV硬化型の塗料を採用しているため、塗装後の乾燥時間が60分程度で、加工当日に梱包・出荷が可能です。
  • 一般家電、自動車内装部品等のABS、PC基材の保護、意匠性、機能性付与を目的としたUV塗装が可能です。ハードコートは耐摩耗性、耐スチールウール性、耐光性、耐薬品性などニーズに合った塗装が可能です。
  • シルバーメタリックやソリッドカラー色、蒸着トップコートのカラークリヤー、インクジェット印刷後のトップコート、艶消しトップコートなど製品に合った意匠性を実現できます。

インクジェット印刷

  • 弊社保有のローランド製インクジェットは高細密・高画質で、版権物での印刷実績が豊富です。

レーザーマーカー

  • キーエンス製YVOレーザーによる高出力加工が可能です。
  • レーザーマーカーによって、樹脂基材上の表面塗装膜や蒸着膜を剥離して光の透過が可能です。デザインごとに印刷版のようなランニングコストがかからず、自由に任意のデザインで剥離することができます。

ホットスタンプ

  • 平面から立体3D形状まで蒸着箔を製品表面に熱転写する事により金属光沢表現が可能です。

モックアップ塗装

  • モックアップ試作の段階から、量産を想定した塗装でのカラー樹脂色やシボ加工などの質感、樹脂の拡散発光の再現を行っております。
  • インクジェット印刷では、加工が難しい形状に対しエアーブラシで緻密な塗装を行い、フィルムインサートやインモールド、複雑なマスク塗装を試作段階からご要望に応じて加飾いたします。
FACILITY

表面加工・塗装・加飾の設備

スパッタ蒸着の設備を大型・小型と二台保有し、加飾仕様に合わせた加工が可能です。大型は横400×縦400×高100サイズまで可能です。また、インクジェット印刷機によるフルカラー印刷も可能です。その他ホットスタンプ加工から、協力企業を含め、パット印刷、スクリーン印刷、オフセット印刷などの品質に自信があります。

スパッタリング装置

スパッタリング装置

インクジェットプリンター

インクジェットプリンター

ホットスタンプ機

ホットスタンプ機

設備一覧

スクロールできます
場所設備型名メーカー保有台数
本社 第一工場スパッタ塗装ラインスパッタ装置(プラコート)東芝1台
本社 第一工場スパッタ塗装ライン塗装ロボット(SOFT-BOY)タクボ2台
本社 第一工場スパッタ塗装ラインコンベア(連続搬送)タクボ1台
本社 第一工場スパッタ塗装ラインUV 乾燥タイプタクボ1台
本社 第一工場インクジェットLFE-300ローランド6台
本社 第一工場スタンプV-68ナビタス2台
本社 第一工場レーザーMD-F3120キーエンス3台
本社 第二工場スパッタ塗装ラインスパッタ装置(BM-700)東芝2台
本社 第二工場スパッタ塗装ライン塗装ロボット(SOFT-BOY)タクボ2台
本社 第二工場スパッタ塗装ラインコンベア(連続搬送)タクボ2台
本社 第二工場スパッタ塗装ラインUV 乾燥タイプタクボ2台
ニューナイトースタンプB3000Tカタニ産業3台

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